Κάθε σύνδεσμος λειτουργεί με ηλεκτρικό ρεύμα, το οποίο μπορεί να προκαλέσει πυρκαγιά, επομένως ο σύνδεσμος πρέπει να είναι πυράντοχος. Συνιστάται να επιλέξετε σύνδεσμο τροφοδοσίας κατασκευασμένο από υλικά επιβράδυνσης φλόγας και αυτοσβέσης.
Οι περιβαλλοντικές παράμετροι περιλαμβάνουν τη θερμοκρασία, την υγρασία, την αλλαγή θερμοκρασίας, την ατμοσφαιρική πίεση και το περιβάλλον διάβρωσης. Καθώς το περιβάλλον μεταφοράς και αποθήκευσης έχει σημαντικό αντίκτυπο στον σύνδεσμο, η επιλογή του συνδέσμου πρέπει να βασίζεται στο πραγματικό περιβάλλον.
Οι σύνδεσμοι μπορούν να ταξινομηθούν σε σύνδεσμο υψηλής συχνότητας και σύνδεσμο χαμηλής συχνότητας με βάση τη συχνότητα. Μπορούν επίσης να ταξινομηθούν με βάση το σχήμα σε στρογγυλό σύνδεσμο και ορθογώνιο σύνδεσμο. Ανάλογα με τη χρήση, οι σύνδεσμοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε τυπωμένη πλακέτα, ερμάριο εξοπλισμού, ηχητικό εξοπλισμό, σύνδεσμο τροφοδοσίας και άλλες ειδικές χρήσεις.
Η προμονωμένη σύνδεση ονομάζεται επίσης επαφή μετατόπισης μόνωσης και εφευρέθηκε τη δεκαετία του 1960 στις ΗΠΑ. Διαθέτει χαρακτηριστικά όπως υψηλή αξιοπιστία, χαμηλό κόστος, ευκολία χρήσης κ.λπ. Αυτή η τεχνολογία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε συνδετήρες διεπαφής πλακέτας. Είναι κατάλληλη για τη σύνδεση καλωδίων ταινίας. Δεν χρειάζεται να αφαιρεθεί το μονωτικό στρώμα του καλωδίου, επειδή βασίζεται στο ελατήριο επαφής σχήματος U, το οποίο μπορεί να διεισδύσει στο μονωτικό στρώμα, να κάνει τον αγωγό να εισέλθει στην αυλάκωση και να ασφαλίσει στην αυλάκωση του ελατηρίου επαφής, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η στεγανή ηλεκτρική αγωγιμότητα μεταξύ του αγωγού και του ελατηρίου φύλλου. Η προμονωμένη σύνδεση απαιτεί μόνο απλά εργαλεία, αλλά απαιτείται καλώδιο με ονομαστικό πάχος καλωδίου.
Οι μέθοδοι περιλαμβάνουν συγκόλληση, συγκόλληση με πίεση, σύνδεση με περιτύλιγμα σύρματος, προμονωμένη σύνδεση και στερέωση με βίδα.
Η θερμοκρασία λειτουργίας εξαρτάται από το μεταλλικό υλικό και το μονωτικό υλικό του συνδετήρα. Η υψηλή θερμοκρασία μπορεί να καταστρέψει το μονωτικό υλικό, μειώνοντας την αντίσταση μόνωσης και την αντοχή της μόνωσης στην τάση δοκιμής. Στο μέταλλο, η υψηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει απώλεια ελαστικότητας στο σημείο επαφής, επιταχύνοντας την οξείδωση και μεταμορφώνοντας το υλικό επένδυσης. Γενικά, η θερμοκρασία περιβάλλοντος κυμαίνεται μεταξύ -55°F.
Η μηχανική διάρκεια ζωής είναι οι συνολικοί χρόνοι σύνδεσης και αποσύνδεσης. Γενικά, η μηχανική διάρκεια ζωής κυμαίνεται μεταξύ 500 και 1000 φορές. Πριν από την επίτευξη της μηχανικής διάρκειας ζωής, η μέση αντίσταση επαφής, η αντίσταση μόνωσης και η τάση δοκιμής αντοχής μόνωσης δεν πρέπει να υπερβαίνουν την ονομαστική τιμή.
Ο βιομηχανικός σύνδεσμος διεπαφής πλακέτας ANEN έχει υιοθετήσει ενσωματωμένη δομή, οι πελάτες μπορούν εύκολα να ακολουθήσουν το μέγεθος της οπής στην προδιαγραφή για τρύπημα και στερέωση.
Η χύτευση με έγχυση μετάλλου (MIM) είναι μια διαδικασία κατεργασίας μετάλλων κατά την οποία μέταλλο με λεπτή ισχύ αναμειγνύεται με συνδετικό υλικό για να δημιουργηθεί μια «πρώτη ύλη» η οποία στη συνέχεια διαμορφώνεται και στερεοποιείται χρησιμοποιώντας χύτευση με έγχυση. Είναι μια υψηλή τεχνολογία που έχει αναπτυχθεί ραγδαία κατά τη διάρκεια αυτών των ετών.
Όχι, το αρσενικό του συνδετήρα IC600 έχει δοκιμαστεί στο.
Τα υλικά περιλαμβάνουν ορείχαλκο H65. Η περιεκτικότητα σε χαλκό είναι υψηλή και η επιφάνεια του ακροδέκτη είναι καλυμμένη με άργυρο, γεγονός που αυξάνει σημαντικά την αγωγιμότητα του συνδετήρα.
Ο σύνδεσμος τροφοδοσίας ANEN μπορεί να συνδεθεί και να αποσυνδεθεί γρήγορα. Μπορεί να μεταφέρει ηλεκτρικό ρεύμα και τάση σταθερά.
Οι βιομηχανικοί συνδετήρες είναι κατάλληλοι για σταθμούς ηλεκτρικής ενέργειας, αυτοκίνητα γεννητριών έκτακτης ανάγκης, μονάδες ισχύος, ηλεκτρικό δίκτυο, αποβάθρα και μεταλλεία κ.λπ.
Διαδικασία σύνδεσης: Τα σημάδια στο φις και την πρίζα πρέπει να ευθυγραμμιστούν. Εισάγετε το φις με την πρίζα μέχρι το τέρμα, στη συνέχεια εισάγετε περαιτέρω με αξονική πίεση και περιστρέψτε ταυτόχρονα προς τα δεξιά (όπως φαίνεται από το φις προς την κατεύθυνση εισαγωγής) μέχρι να ασφαλίσει η ασφάλεια μπαγιονέτ.
Διαδικασία αποσύνδεσης: Πιέστε το φις περισσότερο και στρίψτε αριστερά ταυτόχρονα (ανάλογα με την κατεύθυνση κατά την εισαγωγή) μέχρι να εμφανιστούν τα σημάδια στα φις σε ευθεία γραμμή και, στη συνέχεια, τραβήξτε το φις έξω.
Βήμα 1: Εισάγετε την άκρη του δακτύλου του προστατευτικού δακτύλου στο μπροστινό μέρος του προϊόντος μέχρι να μην μπορείτε να το σπρώξετε.
Βήμα 2: Εισάγετε τον αρνητικό πόλο του πολύμετρου στο κάτω μέρος του προϊόντος μέχρι να φτάσει στον εσωτερικό ακροδέκτη.
Βήμα 3: Χρησιμοποιήστε τον θετικό πόλο του πολύμετρου για να ελέγξετε την επαφή με τα δάχτυλα.
Βήμα 4: εάν η τιμή αντίστασης είναι μηδέν, τότε η απόδειξη δακτυλικών αποτυπωμάτων δεν έφτασε στον ακροδέκτη και η δοκιμή είναι επιτυχής.
Η περιβαλλοντική απόδοση περιλαμβάνει αντοχή στη θερμοκρασία, αντοχή στην υγρασία, δονήσεις και κρούσεις.
Αντίσταση θερμότητας: η υψηλότερη θερμοκρασία λειτουργίας για τον συνδετήρα είναι 200.
Η δύναμη διαχωρισμού μίας οπής αναφέρεται στη δύναμη διαχωρισμού του τμήματος επαφής από ακίνητο σε κινητικό, η οποία χρησιμοποιείται για να αναπαραστήσει την επαφή μεταξύ του πείρου εισαγωγής και της υποδοχής.
Ορισμένα τερματικά χρησιμοποιούνται σε περιβάλλοντα δυναμικών κραδασμών.
Αυτό το πείραμα χρησιμοποιείται μόνο για να ελέγξει εάν η στατική αντίσταση επαφής είναι κατάλληλη, αλλά δεν είναι εγγυημένο ότι είναι αξιόπιστη σε δυναμικό περιβάλλον. Μπορεί να εμφανιστεί στιγμιαία διακοπή ρεύματος ακόμη και σε κατάλληλο σύνδεσμο σε δοκιμή περιβάλλοντος προσομοίωσης, επομένως για ορισμένες απαιτήσεις υψηλής αξιοπιστίας των ακροδεκτών, είναι καλύτερο να διεξάγεται δυναμική δοκιμή δόνησης για να αξιολογηθεί η αξιοπιστία της.
Κατά την επιλογή ακροδεκτών καλωδίωσης, πρέπει να διακρίνετε προσεκτικά:
Καταρχάς, κοιτάξτε την εμφάνιση, το καλό προϊόν είναι σαν μια χειροτεχνία, η οποία δίνει σε ένα άτομο χαρούμενα και ευχάριστα συναισθήματα.
Δεύτερον, η επιλογή των υλικών πρέπει να είναι καλή, τα μονωτικά μέρη πρέπει να είναι κατασκευασμένα από επιβραδυντικά φλόγας πλαστικά μηχανικής και τα αγώγιμα υλικά δεν πρέπει να είναι κατασκευασμένα από σίδηρο. Το πιο σημαντικό είναι η επεξεργασία του σπειρώματος. Εάν η επεξεργασία του σπειρώματος δεν είναι καλή και η στρεπτική ροπή δεν φτάσει το πρότυπο, η λειτουργία του σύρματος θα χαθεί.
Υπάρχουν τέσσερις εύκολοι τρόποι για να το δοκιμάσετε: οπτικός (έλεγχος εμφάνισης), ποσότητα βάρους (αν είναι πολύ ελαφρύ), χρήση φωτιάς (επιβραδυντικό φλόγας), δοκιμή στρέψης.
Η αντίσταση τόξου είναι η ικανότητα αντοχής στο τόξο ενός μονωτικού υλικού κατά μήκος της επιφάνειάς του υπό καθορισμένες συνθήκες δοκιμής. Στο πείραμα, χρησιμοποιείται για την ανταλλαγή υψηλής τάσης με μικρό ρεύμα, με τη βοήθεια ηλεκτρικού τόξου μεταξύ των δύο ηλεκτροδίων, το οποίο μπορεί να εκτιμήσει την αντίσταση τόξου του μονωτικού υλικού, με βάση τον χρόνο που απαιτείται για να σχηματιστεί το αγώγιμο στρώμα στην επιφάνεια του.
Η αντίσταση στην καύση είναι η ικανότητα αντίστασης στην καύση ενός μονωτικού υλικού όταν αυτό έρχεται σε επαφή με τη φλόγα. Με την αυξανόμενη εφαρμογή μονωτικών υλικών, είναι πιο σημαντικό να βελτιωθεί η αντίσταση στην καύση του μονωτή και να βελτιωθεί η αντίσταση των μονωτικών υλικών με διάφορα μέσα. Όσο υψηλότερη είναι η αντίσταση στη φωτιά, τόσο καλύτερη είναι η ασφάλεια.
Είναι η μέγιστη τάση εφελκυσμού που υφίσταται το δείγμα κατά τη δοκιμή εφελκυσμού.
Είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη και αντιπροσωπευτική δοκιμή στον έλεγχο των μηχανικών ιδιοτήτων των μονωτικών υλικών.
Όταν η θερμοκρασία του ηλεκτρικού εξοπλισμού είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία δωματίου, η υπέρβαση ονομάζεται αύξηση της θερμοκρασίας. Όταν η παροχή ρεύματος είναι ενεργοποιημένη, η θερμοκρασία του αγωγού θα αυξηθεί μέχρι να σταθεροποιηθεί. Η συνθήκη σταθερότητας απαιτεί η διαφορά θερμοκρασίας να μην υπερβαίνει το 2.
Αντίσταση μόνωσης, αντίσταση στην πίεση, ευφλεκτότητα.
Η δοκιμή πίεσης της σφαίρας αφορά την αντοχή στη θερμότητα. Οι θερμοανθεκτικές ιδιότητες σημαίνει ότι τα υλικά, ειδικά τα θερμοπλαστικά, έχουν ιδιότητες αντιθερμικού σοκ και αντιπαραμόρφωσης υπό θερμαινόμενες συνθήκες. Η αντοχή στη θερμότητα των υλικών επαληθεύεται γενικά με δοκιμή πίεσης της σφαίρας. Αυτή η δοκιμή εφαρμόζεται σε μονωτικά υλικά που χρησιμοποιούνται για την προστασία ηλεκτρισμένων σωμάτων.